CNC obrábění Měď

Přesné CNC obrábění mědi pro elektrotechnický a automobilový průmysl

Materiál a jeho vlastnosti

Specifika a technologické postupy při CNC obrábění mědi

Měď je specifický konstrukční materiál s vynikající elektrickou a tepelnou vodivostí, přináší však řadu technologických výzev. Samotné CNC obrábění mědi vyžaduje precizní nastavení řezných podmínek, jelikož jde o mimořádně houževnatý kov. Při nesprávné geometrii nástroje dochází k tvorbě dlouhé třísky, která se namotává na vřeteno. Proto aplikujeme speciální povlakované karbidové nástroje s leštěnou drážkou pro plynulý odvod materiálu.

Pro dosažení drsnosti povrchu Ra pod 0,8 µm a tolerancí ±0,01 mm je nezbytné intenzivní chlazení. Vysokotlaké emulze zabraňují vzniku nárůstku na řezné hraně a minimalizují tepelnou deformaci. Přesné obrábění kovů s vysokou tepelnou vodivostí vyžaduje kompenzaci teplotních výkyvů přímo v řídicím systému.

Z hlediska upínání dbáme na minimalizaci sil, aby nedošlo k plastické deformaci tenkostěnných dílů. Využíváme vakuové upínací systémy a na míru frézované měkké čelisti, které rozkládají tlak. Tento přístup garantuje tvarovou stálost i u složitých modelů.

Zpracovávané jakosti a mezinárodní normy

Pracujeme se širokým spektrem měděných slitin, specifikovaných podle norem EN a ISO. Každá slitina disponuje odlišnou obrobitelností a je určena pro specifické aplikace v elektrotechnice nebo automobilovém průmyslu.

Výběr správného polotovaru je klíčový pro finální mechanické vlastnosti součástky. Před samotným spuštěním výroby proto s konstruktéry konzultujeme vhodnost konkrétního materiálu vzhledem k požadované elektrické vodivosti a pevnosti.

  • Cu-ETP (CW004A / 2.0060): Elektrolytická měď s obsahem kyslíku, ideální pro přípojnice a chladiče. Vyznačuje se elektrickou vodivostí minimálně 58 MS/m.
  • Cu-OF (CW008A / 2.0040): Bezkyslíkatá měď s vysokou čistotou, určená pro vakuovou techniku a kryogenní aplikace bez vodíkové křehkosti.
  • CuTeP (CW118C / 2.1293): Slitina mědi s příměsí teluru, která zásadně zlepšuje lámavost třísky. Je to preferovaný materiál pro automatové CNC soustružení.
  • CuBe2 (CW101C / 2.1247): Beryliová měď poskytující extrémní pevnost v tahu a výbornou nejiskřivost, vhodná pro pružné kontakty.

Technologické kapacity pro frézování a soustružení

Strojový park společnosti Metal One je dimenzován na komplexní třískové obrábění. Pro CNC frézování měděných bloků využíváme pětiosá obráběcí centra, která umožňují výrobu složitých chladicích labyrintů na jedno upnutí. Tím se eliminuje chyba napojení a zkracuje výrobní čas.

Pro rotační součástky, jakými jsou konektory a piny, nasazujeme dlouhotočné CNC soustružení. Tyto stroje jsou vybaveny poháněnými nástroji, což umožňuje kompletní obrobení dílu včetně mimoosových děr. U mědi je kritické dodržení přesných průměrů pro lisované spoje v tolerancích IT5 až IT6.

Součástí procesu je důkladná výstupní kontrola. Používáme 3D souřadnicové měřicí stroje a optické profilometry, které verifikují shodu každého kusu s CAD modelem. Výroba součástek podle výkresové dokumentace je podložena exaktními měřicími protokoly.

Logistika a dodávky pro ČR a EU

Náš výrobní provoz sídlí v obci Ladce na Slovensku, nedaleko česko-slovenské hranice a s přímým napojením na dálnici. Díky tomu flexibilně reagujeme na požadavky just-in-time dodávek pro montážní linky našich partnerů.

Přesně obrobené měděné komponenty expedujeme do celé České republiky i Evropské unie. Krátká přepravní vzdálenost snižuje logistické náklady a zkracuje dodací lhůty pro odběratele z elektrotechnického průmyslu.

Zajišťujeme kompletní řetězec od nákupu certifikovaného materiálu až po finální povrchovou úpravu, například galvanické cínování. Tento přístup snižuje zátěž nákupčích a garantuje sledovatelnost výrobních dávek.

Hustota 8.96g/cm³
Teplota tání 1085°C
Tepelná vodivost 386 - 401W/(m·K)
Elektrická vodivost 58MS/m
Pevnost v tahu (Rm) 200 - 360MPa
Modul pružnosti 110 - 130GPa
Tvrdost 40 - 100HB
Koeficient tepelné roztažnosti 16.5µm/(m·K)

Jak probíhá CNC obrábění Měď

01
Příprava a šetrné upínání

Měď je měkká a náchylná k deformacím. Pro dosažení tolerance ±0,01 mm používáme v Metal One na míru frézované měkké hliníkové čelisti nebo vakuové upínání, abychom předešli otlakům a změně geometrie polotovaru.

02
Výběr řezných nástrojů

Základem je eliminace nárůstku na řezných hranách. Volíme extrémně ostré, vysoce leštěné karbidové nástroje bez povlaku, případně se speciálním povlakem TiB2, s pozitivním úhlem čela pro hladký řez.

03
Hrubování s intenzivním chlazením

Při hrubování mědi aplikujeme vyšší řezné rychlosti a střední posuv. Klíčové je použití vysokotlakého chlazení středem nástroje, které okamžitě odplavuje třísky a zabraňuje přehřívání materiálu.

04
Přesné dokončování (Finishing)

Pro garanci tolerance ±0,01 mm ponecháváme minimální a rovnoměrný přídavek na čisto (cca 0,1 mm). Dokončovací řez probíhá při vysokých otáčkách a nízkém posuvu, čímž dosahujeme zrcadlové kvality povrchu (Ra pod 0,4).

05
Odjehlení a teplotně stabilní kontrola

Měď tvoří houževnaté otřepy. Odjehlení probíhá strojově speciálními kartáči. Finální měření na 3D CMM souřadnicovém stroji v Ladcích děláme až po teplotní stabilizaci dílu na 20 °C, kvůli vysoké tepelné roztažnosti mědi.

Časté otázky o CNC obrábění Měď

Dokážete v Metal One udržet toleranci ±0,01 mm i u tak měkkého materiálu, jakým je měď?
Ano, díky přesnému upínání do tvarových měkkých čelistí, použití špičkových leštěných nástrojů a přísné teplotní stabilizaci v naší výrobě v Ladcích tuto přesnost standardně garantujeme.
Jaké slitiny mědi nejčastěji obrábíte pro B2B klienty v elektrotechnice?
Nejčastěji zpracováváme čistou elektrovodivou měď (Cu-ETP, Cu-OF) pro přípojnice a chladiče, a také beryliovou měď (CuBe2) pro vysoce namáhané a pružné kontakty.
Jak při CNC frézování řešíte problém s nalepováním mědi na řezný nástroj?
Tento jev (tvorbu nárůstku) eliminujeme použitím velmi ostrých leštěných fréz s povlakem TiB2 a nasazením vysokotlakého chlazení (až 70 bar), které místo řezu neustále proplachuje a chladí.
Je možné u vás v Ladcích zajistit i povrchové úpravy měděných dílů?
Ano, ve spolupráci s našimi certifikovanými partnery běžně zajišťujeme galvanické cínování, stříbření, niklování nebo pasivaci proti nežádoucí oxidaci povrchu.
Jaké jsou maximální rozměry měděných dílů, které dokážete vyrobit?
Na našich CNC frézovacích centrech zvládneme díly do rozměrů 800 x 500 x 400 mm a na CNC soustruzích do průměru 300 mm, přičemž stále dokážeme udržet přísné tolerance do ±0,01 mm.
Jak dlouho trvá dodání prototypové série měděných komponentů?
Standardní čas dodání prototypových sérií je 2 až 3 týdny. Závisí to zejména na dostupnosti specifické slitiny mědi na trhu a komplexnosti požadovaného dílu.

Máte projekt k obrábění?

Pošlete nám výkresovou dokumentaci a dostanete cenovou nabídku do 24 hodin.

Kontaktujte nás