CNC obrábění Mosaz

CNC obrábění mosazi a její specifika v průmyslu

Mosaz představuje slitinu mědi a zinku s vynikající obrobitelností a odolností vůči korozi. Díky přidání olova, například u slitiny CuZn39Pb3 (CW614N), dosahuje tento materiál referenční hodnoty obrobitelnosti 100 %. Třískové obrábění tohoto kovu umožňuje dosahovat mimořádně hladkých povrchů a přesných geometrických tvarů. Uplatnění nachází především v elektrotechnickém průmyslu a měřicí technice.

Při procesech jako je CNC frézování a CNC soustružení mosazi aplikujeme řezné nástroje s optimalizovanou geometrií. Krátká a lámavá tříska minimalizuje opotřebení nástrojů a snižuje tepelné zatížení obrobku. Tímto způsobem garantujeme dodržení geometrických tolerancí na úrovni ±0,01 mm. Stabilita procesu je klíčová pro sériovou produkci konektorů a fitinků.

Náš výrobní provoz v obci Ladce zajišťuje komplexní obrábění kovů pro zákazníky na Slovensku i v České republice. Poloha nedaleko česko-slovenské hranice umožňuje rychlou distribuci hotových komponentů. Zákazníkům poskytujeme technickou podporu přímo při optimalizaci designu součástek.

Zakázková výroba dílů z automatových a speciálních mosazí

Výroba součástek podle výkresové dokumentace vyžaduje důkladnou analýzu vstupního materiálu. Kromě standardní automatové mosazi zpracováváme i bezolovnaté varianty (například CuZn21Si3P), které splňují přísné ekologické normy RoHS. Tyto moderní slitiny vyžadují specifické řezné podmínky, především úpravu posuvů a řezných rychlostí. Výsledkem je ekologicky nezávadný produkt vhodný pro potravinářský průmysl.

Zakázková výroba dílů zahrnuje produkci rotačních i prizmatických komponentů. Na víceosých obráběcích centrech realizujeme komplexní operace na jedno upnutí, čímž eliminujeme chyby napojení ploch. Tento přístup výrazně zkracuje výrobní časy a zvyšuje celkovou efektivitu produkce. Každá výrobní dávka prochází přísnou mezioperační kontrolou.

Pro dosažení maximální kvality povrchu aplikujeme speciální dokončovací operace. Seznam nejčastěji obráběných slitin zahrnuje:

• CuZn39Pb3 (CW614N): Standardní automatová mosaz s vynikající obrobitelností pro rychlé CNC obrábění mosazi.
• CuZn37 (CW508L): Slitina vhodná pro díly vyžadující kombinaci třískového obrábění a tváření za studena.
• CuZn40Pb2 (CW617N): Materiál ideální pro výrobu složitějších tvarů a komponentů pro sanitární techniku.
• CuZn21Si3P (CW724R): Bezolovnatá alternativa splňující nejnovější legislativní požadavky pro styk s pitnou vodou.

Technologické parametry pro frézování a soustružení

Při frézování mosazných bloků využíváme tvrdokovové frézy bez povlaku nebo s povlakem TiB2, který zabraňuje navalování materiálu na řeznou hranu. Řezná rychlost se u automatových mosazí pohybuje v rozmezí 200 až 600 m/min. Chlazení zajišťujeme pomocí vysokotlaké emulze, která efektivně odvádí teplo z místa řezu a vyplavuje jemné třísky.

Soustružení mosazných tyčí realizujeme na dlouhotočných automatech, které jsou ideální pro štíhlé a složité součástky. Díky vodicímu pouzdru eliminujeme průhyb materiálu, což umožňuje dodržet přísné tolerance souososti a válcovitosti. Tento proces je nenahraditelný při výrobě přesných hřídelí a kontaktních prvků pro konektorovou techniku.

Optimalizace drah nástroje prostřednictvím moderních CAM systémů snižuje strojní časy a prodlužuje životnost řezných destiček. Naši technologové průběžně analyzují řezné síly a vibrace během procesu. Tímto systematickým přístupem předcházíme vzniku nežádoucích stop na obrobeném povrchu, což je kritické zejména u pohledových dílů.

Kontrola kvality a aplikace obrobených komponentů

Finální fáze výrobního procesu zahrnuje důkladnou inspekci rozměrů a drsnosti povrchu. U mosazných dílů běžně dosahujeme drsnosti Ra 0,4 až 0,8 µm přímo po soustružení nebo frézování. Měření probíhá v klimatizované laboratoři, kde se ověřuje shoda s požadavky norem ISO 2768-mK. Záznamy z měření tvoří nedílnou součást dodací dokumentace.

Obrobené mosazné komponenty nacházejí uplatnění v širokém spektru průmyslových odvětví. V automobilovém průmyslu jde o různé snímače a ventily, kde se vyžaduje vysoká elektrická vodivost a odolnost vůči korozi. V leteckém průmyslu se mosaz využívá na specifické přístrojové vybavení, které nesmí vykazovat magnetické vlastnosti.