Broušení

Technologie a stroje pro přesné CNC broušení

Broušení představuje finální operaci třískového obrábění, která zajišťuje maximální rozměrovou přesnost a požadovanou kvalitu povrchu. V našem výrobním závodě využíváme moderní brusky s CNC řízením, které umožňují dosahovat tolerance na úrovni ±0,01 mm. Tato zařízení jsou vybavena aktivním měřením během cyklu, což eliminuje odchylky způsobené opotřebením brusného kotouče.

Zaměřujeme se na broušení naplocho a nakulato, přičemž technologický park zahrnuje stroje s pracovním rozsahem až do 1000 mm pro rovinné plochy a průměrem 300 mm pro rotační součástky. Vřetena dosahující rychlosti až 10 000 otáček za minutu zaručují optimální řezné podmínky pro různé typy materiálů. Díky automatizovanému orovnávání kotoučů udržujeme konstantní ostrost zrn a přesnou geometrii nástroje.

Pro specifické požadavky aplikujeme i bezhroté broušení, které je ideální pro sériovou výrobu čepů, hřídelí a vodicích tyčí. Tento proces minimalizuje deformace štíhlých dílů a výrazně zkracuje čas cyklu. Chladicí systémy s vysokotlakým přívodem emulze zabraňují tepelnému poškození struktury kovu.

Obráběné materiály a dosahovaná drsnost povrchu

Přesné obrábění kovů vyžaduje individuální přístup k volbě brusného materiálu, ať už jde o korund, karbid křemíku nebo kubický nitrid boru (CBN). Zpracováváme široké spektrum nástrojových, konstrukčních a zušlechtěných ocelí s tvrdostí přesahující 60 HRC. Stejně efektivně brousíme nerezové slitiny, litinu a neželezné kovy, které se uplatňují v náročných průmyslových odvětvích.

Kvalita obrobeného povrchu je definována parametrem drsnosti Ra, přičemž standardně dosahujeme hodnoty na úrovni Ra 0,2 až Ra 0,4 µm. Taková mikrogeometrie je nezbytná pro kluzná uložení, těsnicí plochy a hydraulické komponenty. Pro dosažení těchto parametrů využíváme vícestupňový proces zahrnující hrubování, dokončování a finální vyjiskřování.

Zakázková výroba dílů v naší režii zahrnuje i broušení povrchově upravených součástek, jako jsou cementované, nitridované nebo indukčně kalené díly. Při těchto procesech přísně kontrolujeme hloubku úběru materiálu, aby nedošlo k narušení tvrzené vrstvy. Výsledkem jsou komponenty s vynikající otěruvzdorností a dlouhou životností.

Aplikace v průmyslu a výroba součástek podle výkresové dokumentace

Naše kapacity pro CNC broušení jsou plně přizpůsobeny požadavkům odvětví jako automotive, aerospace a všeobecné strojírenství. Vyrábíme kritické komponenty motorů, převodovek, vstřikovacích systémů a podvozkových částí, kde selhání není přípustné. Každý projekt začíná důkladnou analýzou technického zadání a návrhem optimálního technologického postupu.

Výroba součástek podle výkresové dokumentace probíhá v souladu s mezinárodními normami ISO 2768 a DIN 7168. Zajišťujeme nejen dodržení rozměrových tolerancí, ale i přísných požadavků na geometrické tolerance tvaru a polohy (GD&T), jako jsou válcovitost, rovinnost, kolmost a házivost. Tyto parametry jsou klíčové pro správnou funkčnost sestav a mechanismů.

Jako stabilní partner pro CNC obrábění poskytujeme flexibilní řešení pro kusovou i sériovou produkci. Náš výrobní závod se nachází v Ladcích na Slovensku, hotové díly však expedujeme do celé České republiky i Evropské unie. Logistiku a balení přizpůsobujeme tak, aby broušené plochy nepodlehly korozi ani mechanickému poškození během transportu.

Kontrola kvality a výhody naší strojírenské výroby

Finální inspekce broušených dílů probíhá v klimatizovaném měřicím středisku s využitím 3D souřadnicových měřicích strojů (CMM). Kontrolujeme každý kritický rozměr a zaznamenáváme výsledky do měřicích protokolů, které jsou součástí dodávky. Pro ověření drsnosti povrchu používáme kalibrované drsnoměry s diamantovým hrotem.

Výhodou spolupráce s naší společností je komplexnost poskytovaných služeb pod jednou střechou. Zákazník získá kompletně obrobený a proměřený díl bez nutnosti řešit kooperace s více dodavateli. Tento přístup minimalizuje riziko chyb, snižuje celkové náklady na logistiku a výrazně zkracuje dodací lhůty.

Investice do modernizace strojového parku a měřicí techniky nám umožňují neustále posouvat hranice přesnosti. Zakázková kovovýroba v podání Metal One představuje spojení inovativních technologií a precizního inženýrství. Jsme připraveni zpracovat vaše poptávky a navrhnout efektivní řešení pro ty nejnáročnější strojírenské aplikace.

• Rovinné broušení: Maximální rozměr obrobku 1000 × 500 mm.
• Broušení nakulato: Vnější a vnitřní průměry do 300 mm.
• Bezhroté broušení: Ideální pro sériovou výrobu rotačních čepů.
• Drsnost povrchu: Běžně dosahovaná hodnota Ra 0,2 až 0,4 µm.
• Měření a inspekce: Výstupní protokoly z 3D CMM zařízení.