CNC Bearbeitung Baustahl

Präzises CNC-Fräsen und -Drehen von Baustahl mit einer Toleranz von ±0,01 mm für die Industrie.

Werkstoff und Eigenschaften

CNC-Bearbeitung von Baustahl für anspruchsvolle Industrieanwendungen

Baustahl ist dank seiner ausgezeichneten Zerspanbarkeit und des optimalen Verhältnisses zwischen Festigkeit und Preis eine Grundsäule der modernen Maschinenbaufertigung. In unserem Werk führen wir die CNC-Bearbeitung von Baustahl mit Schwerpunkt auf höchster Präzision und der Einhaltung strenger geometrischer Toleranzen durch. Wir konzentrieren uns auf unlegierte und niedriglegierte Güten wie S235JR (1.0038) oder S355J2 (1.0577), die breite Anwendung in tragenden Konstruktionen und mechanisch beanspruchten Baugruppen finden.

Der Zerspanungsprozess erfordert die richtige Einstellung der Schnittbedingungen, um übermäßigen Werkzeugverschleiß und unerwünschte Vibrationen zu vermeiden. Wir setzen moderne Hartmetallwerkzeuge mit TiAlN-Beschichtung ein, die einen stabilen Spanabfluss und eine hervorragende Oberflächenqualität gewährleisten. Bei Schlichtoperationen erreicht die Oberflächenrauheit Ra Werte von bis zu 0,8 μm, was für Gleitsitze und Passungen entscheidend ist.

Unser Unternehmen hat seinen Sitz in Ladce in der Slowakei, von wo aus wir umfassende Metallbearbeitung für Kunden in der gesamten Europäischen Union anbieten. Die direkte Autobahnanbindung ermöglicht uns eine flexible Reaktion auf die Anforderungen unserer Abnehmer im In- und Ausland.

Technologische Verfahren: CNC-Fräsen und Drehen von Stählen

Bei der Bearbeitung dieser Stahlgüten wenden wir fortschrittliche Zerspanungsverfahren auf mehrachsigen Bearbeitungszentren an. Das CNC-Fräsen von Baustahl ermöglicht die Fertigung komplexer prismatischer Teile, Gehäuseteile und Spannvorrichtungen. Dank der Steifigkeit unserer Maschinen können wir Schruppzyklen mit hohem Zerspanungsvolumen fahren, gefolgt von präzisem Schlichten mit Toleranzen von ±0,01 mm.

Rotationsteile wie Wellen, Bolzen, Flansche oder Buchsen fertigen wir mittels CNC-Drehen. Dieser Prozess ist auf perfekte Zylindrizität und Koaxialität der einzelnen Absätze optimiert. Bei langen, schlanken Wellen setzen wir Lünetten und Reitstöcke ein, wodurch die Durchbiegung des Materials unter Schnittkräften vermieden wird.

Um unser Leistungsspektrum vollständig abzudecken, integrieren wir ergänzende Operationen in den Fertigungsprozess. Dazu zählen Tieflochbohren, das Schneiden von Innen- und Außengewinden sowie das Reiben präziser Bohrungen für Stiftverbindungen. Jede Operation wird durch CAM-Software gesteuert, die optimale Werkzeugwege generiert und Maschinenzeiten minimiert.

Fertigung von Bauteilen nach Zeichnung und Qualitätskontrolle

Grundlage einer erfolgreichen Zusammenarbeit mit Konstruktionsbüros und Einkaufsabteilungen ist die präzise Fertigung von Bauteilen nach Zeichnungsunterlagen. Wir akzeptieren 2D-Zeichnungen in den Formaten PDF und DWG sowie 3D-Modelle in den Standards STEP oder IGES. Die Arbeitsvorbereitung umfasst eine detaillierte Analyse der Anforderungen an Werkstoff, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung, wodurch wir die Übereinstimmung des Endteils mit der Vorgabe garantieren.

Die Qualität der bearbeiteten Bauteile aus Baustahl wird in unserem messtechnischen Labor laufend überwacht. Wir verwenden kalibrierte Messmittel, digitale Mikrometer und 3D-Koordinatenmessgeräte (CMM) zur Verifizierung von Maß- und Formabweichungen. Jede Fertigungscharge durchläuft vor dem Versand an den Kunden eine strenge Endkontrolle.

Auf Wunsch kann die Lieferung ein Messprotokoll und ein Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204 enthalten. Dieses Dokument bestätigt die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der verwendeten Schmelze. So gewährleisten wir die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials, eine unerlässliche Voraussetzung für Lieferungen in die Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Vorteile und Anwendungen bearbeiteter Stahlteile

Aus Baustählen gefräste und gedrehte Bauteile zeichnen sich durch ausgezeichnete Schweißbarkeit und ausreichende Zähigkeit aus. Diese Eigenschaften prädestinieren sie für den Einsatz in Maschinenrahmen, Fördersystemen, Landtechnik und Hebezeugen. Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit können die Teile anschließend randschichtgehärtet, einsatzgehärtet oder nitriert werden.

Im Hinblick auf den Korrosionsschutz werden bearbeitete Stahlkomponenten häufig weiteren Oberflächenbehandlungen unterzogen. Am häufigsten handelt es sich um galvanisches Verzinken, Brünieren, Phosphatieren oder Pulverbeschichten. Diese Behandlungen verlängern nicht nur die Lebensdauer der Bauteile in aggressiver Umgebung, sondern verbessern auch ihr Erscheinungsbild.

Bei Konstruktion und Fertigung berücksichtigen wir die Besonderheiten der einzelnen Werkstoffe:

  • Stahl S235JR (1.0038): Ein unlegierter Grundstahl mit guter Zerspanbarkeit, ideal für gering beanspruchte statische Konstruktionen und Abdeckungen.
  • Stahl S355J2 (1.0577): Ein Werkstoff mit erhöhter Streckgrenze, geeignet für dynamisch beanspruchte Wellen, Zahnräder und tragende Bolzen.
  • Stahl C45 (1.0503): Ein Vergütungsstahl, aus dem wir hoch beanspruchte Maschinenbauteile fertigen.
  • Automatenstähle (z. B. 11SMn30): Spezielle Legierungen mit Schwefelzusatz für extrem schnelles und effizientes Drehen auf Langdrehautomaten.
Dichte 7.85g/cm³
Streckgrenze (Re) 235 - 355MPa
Zugfestigkeit (Rm) 360 - 630MPa
Elastizitätsmodul (E) 210GPa
Härte 100 - 170HB
Wärmeleitfähigkeit 45 - 55W/(m·K)
Bruchdehnung (A5) 20 - 26%
Bearbeitungstoleranz ±0.01mm

So läuft die CNC-Bearbeitung ab für Baustahl

01
1. Vorbereitung und Aufspannen des Rohteils

Das Material (z. B. S235 oder S355) wird in einen Präzisionsmaschinenschraubstock oder auf eine Aufspannplatte gespannt. Für die Toleranz von ±0,01 mm sind die Steifigkeit des Systems und die exakte Nullpunktbestimmung mit einer 3D-Sonde entscheidend.

02
2. Schruppbearbeitung

Wir verwenden beschichtete Hartmetallfräser (z. B. TiAlN) für hohes Zerspanungsvolumen. An Flächen und Bohrungen belassen wir ein Aufmaß von 0,2 bis 0,5 mm für die anschließende Schlichtbearbeitung, wodurch der Einfluss von Eigenspannungen verringert wird.

03
3. Bohren und Gewindeschneiden

Alle erforderlichen Bohrungen werden mit innengekühlten Bohrern gefertigt. Gewinde schneiden wir mit Maschinengewindebohrern unter Einsatz hochwertiger Schneidemulsion, um Präzision und lange Werkzeugstandzeiten sicherzustellen.

04
4. Schlichtfräsen (Finishing)

Zur Erreichung der Endtoleranz von ±0,01 mm und der geforderten Oberflächenrauheit setzen wir präzise Schlichtfräser ein. Wir bearbeiten mit höheren Schnittgeschwindigkeiten und geringerem Vorschub bei intensiver Kühlung.

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5. Endkontrolle und Entgraten

Das Teil wird manuell oder maschinell entgratet. Anschließend erfolgt eine 100-prozentige Prüfung der kritischen Maße auf einem 3D-Koordinatenmessgerät (CMM) in unserem klimatisierten Messraum in Ladce.

Häufige Fragen zur CNC-Bearbeitung Baustahl

Garantieren Sie die Toleranz von ±0,01 mm auch bei Serienfertigung aus S355?
Ja. Dank modernster CNC-Zentren und regelmäßiger Werkzeugkalibrierung in unserem Werk in Ladce halten wir die Toleranz von ±0,01 mm auch bei großen Serien stabil ein.
Wie gehen Sie mit Eigenspannungen im Baustahl bei komplexeren Teilen um?
Bei geometrisch komplexen Teilen trennen wir Schruppen und Schlichten auf mehrere Aufspannungen auf und schalten bei Bedarf ein Spannungsarmglühen zwischen, um Verformungen zu vermeiden.
Welche Oberflächenbehandlungen können Sie nach der CNC-Bearbeitung anbieten?
Für Bauteile aus Baustahl organisieren wir in Kooperation mit geprüften Partnern standardmäßig galvanisches Verzinken, Brünieren, Pulverbeschichten oder KTL-Beschichtung.
Liefern Sie zu den Bauteilen auch Messprotokolle?
Selbstverständlich. Zu jedem B2B-Auftrag liefern wir auf Wunsch ein detailliertes Messprotokoll unseres CMM-Geräts, das die 100-prozentige Übereinstimmung mit Ihrer Zeichnung bestätigt.
Wie lange ist Ihre Standardlieferzeit für mittlere Serien (z. B. 500-1000 Stück)?
Die Standardlieferzeit für mittlere Serien beträgt 3 bis 5 Wochen ab Freigabe des Erstmusters, abhängig von der aktuellen Auslastung und den Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.
Können Sie auch Zeichnungen in 3D-Formaten (STEP, IGES) verarbeiten?
Ja, unser Technologieteam bei Metal One arbeitet mit moderner CAD/CAM-Software. Wir akzeptieren die Formate STEP, IGES und Parasolid sowie klassische 2D-Unterlagen in PDF oder DWG.

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