CNC Bearbeitung Kunststoff

Professionelle CNC-Bearbeitung von technischen Kunststoffen für die Industrie

Technische Kunststoffe stellen im modernen Maschinenbau eine vollwertige Alternative zu herkömmlichen Metalllegierungen dar und bieten dabei spezifische mechanische und chemische Eigenschaften. Unser Unternehmen Metal One mit Sitz in der Gemeinde Ladce im Bezirk Ilava führt die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffmaterialien für anspruchsvolle Anwendungen durch. Wir konzentrieren uns auf die Bearbeitung von Polymeren, die eine strikte Einhaltung der Schnittbedingungen erfordern, um eine thermische Zersetzung des Werkstücks zu vermeiden.

Bei Verfahren wie dem CNC-Fräsen und CNC-Drehen von Kunststoffhalbzeugen verwenden wir Werkzeuge mit scharfer Geometrie und polierter Schneidkante. Durch diesen Ansatz minimieren wir die Entstehung von Graten und gewährleisten eine Oberflächenrauheit von Ra 0,8 μm. Die Fertigung der Bauteile gemäß der Zeichnungsdokumentation erfolgt in klimatisierten Räumen, was bei Kunststoffen mit höherer Wärmeausdehnung entscheidend ist, um Toleranzen von ±0,01 mm zu erreichen.

Wir liefern fertige Komponenten nicht nur an Kunden in der Slowakei, sondern auch für den ausländischen Markt. Unser Einzugsgebiet für eine schnelle Logistik umfasst die Städte Púchov, Dubnica nad Váhom und Žilina, was es uns ermöglicht, umgehend auf Anforderungen von Abnehmern aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie zu reagieren.

Besonderheiten und Herausforderungen beim Fräsen und Drehen von Polymeren

Jede Art von technischem Kunststoff erfordert einen individuellen Ansatz bei der Programmierung der Werkzeugbahnen und der Wahl der Kühlung. So umfasst beispielsweise die CNC-Bearbeitung von Ladce in unserer Ausführung die Bearbeitung von Materialien wie POM-C, das sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit und Maßhaltigkeit auszeichnet. Bei diesem Material wenden wir höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig reduzierter Vorschubgeschwindigkeit an, wodurch wir das Risiko des Ausreißens von Material an den Kanten eliminieren.

Hochleistungskunststoffe wie PEEK oder PTFE erfordern spezielle Spannvorrichtungen. PEEK ist extrem fest und temperaturbeständig bis zu 260 °C, was es für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt prädestiniert. Das Fräsen von Kunststoffkomponenten aus diesem Polymer führen wir mit monolithischen Hartmetallfräsern mit DLC-Beschichtung durch, die die Reibung verringert und das Anhaften von Spänen an der Schneide des Werkzeugs verhindert.

Die Liste der in unserer Fertigung am häufigsten bearbeiteten technischen Kunststoffe umfasst:

• POM-C (Polyoxymethylen): Ideal für Zahnräder, Gleitlager und Präzisionsbauteile.
• PEEK (Polyetheretherketon): Hochleistungskunststoff für extreme thermische und chemische Belastungen.
• PTFE (Polytetrafluorethylen): Ein Werkstoff mit hervorragenden Gleiteigenschaften und chemischer Inertheit.
• PA6 (Polyamid): Zäher Werkstoff mit guter Verschleiß- und Schlagfestigkeit.

Technologische Verfahren und erzielte Parameter

Bei der Bearbeitung von Kunststoffen ist die Wärmeabfuhr vom Schnittpunkt ein kritischer Faktor. Da Kunststoffe thermische Isolatoren sind, wird die durch den Schnitt erzeugte Wärme nicht in das Werkstück geleitet, sondern verbleibt an der Oberfläche oder wird an das Werkzeug abgegeben. Daher setzen wir bei Verfahren wie der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen eine Kühlung mit Druckluft oder speziellen Emulsionen ein, die keine chemische Zersetzung des Polymers verursachen.

Die Spannung von Kunststoffhalbzeugen stellt eine weitere technologische Herausforderung dar. Aufgrund des im Vergleich zu Metallen geringeren Elastizitätsmoduls besteht bei der Verwendung von Standardspannvorrichtungen die Gefahr einer Verformung des Werkstücks. Wir verwenden daher Vakuumspanntische und geformte weiche Spannbacken, die die Spannkraft auf eine größere Fläche verteilen. Dieses Verfahren ist insbesondere bei dünnwandigen Bauteilen unerlässlich.

Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, hervorragende geometrische Genauigkeiten zu erzielen. Beim Drehen von Teflondichtungen oder beim Fräsen von Polyamid-Führungsschienen garantieren wir die Einhaltung der Toleranzbereiche gemäß der Norm ISO 2768-m. Für spezifische Anwendungen sorgen wir auch für die Beseitigung innerer Materialspannungen durch einen Temperierungsprozess vor der eigentlichen Endbearbeitung.

Anwendungen von Kunststoffkomponenten in der Industrie

Bearbeitete Kunststoffteile finden überall dort Anwendung, wo Gewichtsreduzierung, elektrische Isolierung oder Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien erforderlich ist. In der Automobilindustrie liefern wir Präzisionskomponenten für Kraftstoffsysteme und Innenraummechanismen, bei denen absolute Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer ohne Schmierung erforderlich sind.

Im Bereich der Automatisierungstechnik und Robotik sind vor allem Greifer, Gleitführungen und Isolatoren gefragt. Die Fertigung von Bauteilen nach Zeichnungsunterlagen aus Materialien wie PET-GL ermöglicht es Konstrukteuren, wartungsfreie Baugruppen mit minimalem Reibungskoeffizienten zu entwerfen. Jedes gefertigte Teil durchläuft eine strenge Endkontrolle auf 3D-Koordinatenmessgeräten.