CNC Sústruženie

Presné CNC sústruženie rotačných súčiastok s toleranciou ±0,01 mm pre priemysel.

Material properties

Pokročilé CNC sústruženie pre náročné aplikácie

Moderné CNC sústruženie je kľúčový technologický proces pre výrobu rotačných súčiastok s prísnymi geometrickými požiadavkami. Využívame špičkové sústružnícke centrá, ktoré kombinujú vysokú tuhosť s dynamickými pohonmi. Tieto stroje umožňujú nielen klasické vonkajšie a vnútorné sústruženie kovov, ale vďaka poháňaným nástrojom aj frézovacie operácie na jedno upnutie. Výsledkom je zníženie vedľajších časov a eliminácia chýb pri preupínaní.

Disponujeme viacosovými CNC sústruhmi s protivretenami a automatickými podávačmi tyčí. Konfigurácia je ideálna pre plynulú sériovú výrobu, kde sa vyžaduje maximálna efektivita. Pre nákupcov z automotive či aerospace to znamená garanciu dodržania termínov. Strojový park kalibrujeme podľa noriem DIN pre opakovateľnosť výroby. Hlavné technologické výhody zahŕňajú:

  • Viacosové obrábanie: Integrácia Y-osi pre kompletné obrobenie zložitých dielov.
  • Poháňané nástroje: Možnosť vŕtania a rezania závitov priamo v sústruhu.
  • Automatizácia: Podávače materiálu pre nepretržitú prevádzku a zníženie nákladov.

Presné obrábanie kovov a materiálové možnosti

Priemyselná výroba neakceptuje kompromisy, preto je naše presné obrábanie kovov dimenzované na tolerancie v pásme ±0,01 mm. Takáto úroveň je nevyhnutná pre lícované súčiastky a ložiskové uloženia. Dosahujeme ju vďaka prémiovým rezným nástrojom a optimalizovaným podmienkam. Chladiace systémy s vysokým tlakom zabezpečujú dokonalý odvod triesky.

Spracovávame široké spektrum materiálov, od konštrukčných ocelí po ťažko obrobiteľné zliatiny. Sústružíme nerezové ocele triedy 304 a 316L pre chemický priemysel. Pre letecký sektor obrábame titán a dural, kde je kritický pomer pevnosti a hmotnosti. Každý materiál vyžaduje špecifickú stratégiu definovanú v CAM systémoch. Parametre povrchu a geometrie:

  • Drsnosť povrchu: Štandardne dosahujeme hodnoty Ra od 0,4 µm.
  • Kruhovitosť: Striktné dodržiavanie tolerancií tvaru podľa normy ISO 2768-fH.
  • Kalené diely: Tvrdé sústruženie materiálov s tvrdosťou do 60 HRC.

Výroba súčiastok podľa výkresovej dokumentácie

Naša zákazková výroba súčiastok podľa výkresovej dokumentácie pokrýva požiadavky náročných odvetví. Pre automobilový priemysel dodávame hriadele, čapy a remenice odolávajúce extrémnemu namáhaniu. V oblasti hydrauliky sústružíme piestnice a ventily s požiadavkou na absolútnu tesnosť. Každý projekt začína dôkladnou analýzou 3D modelov zákazníka.

Príprava výroby zahŕňa simuláciu dráh nástrojov, čím optimalizujeme strojový čas. Tento prístup umožňuje efektívne realizovať veľkosériové zákazky aj prototypovú výrobu. Konštruktéri tak získavajú fyzické diely pre testovanie v krátkom čase. Flexibilita znamená rýchlu reakciu na zmeny v dizajne. Najčastejšie vyrábané komponenty:

  • Hriadele: Hnacie prvky s presnými drážkami a evolventným drážkovaním.
  • Príruby: Komponenty pre bezpečný prenos krútiaceho momentu v strojoch.
  • Puzdrá: Oteruvzdorné diely pre kĺbové spojenia a uloženia mechanizmov.

Kontrola kvality a logistika pre Trenčiansky kraj

Kvalita obrobených dielov si vyžaduje komplexný systém merania. V klimatizovanom laboratóriu využívame 3D súradnicové meracie stroje (CMM), ktoré verifikujú kritické kóty. Používame digitálne profilomery na kontrolu drsnosti a optické prístroje na zložité kontúry. Každá dávka prechádza viacstupňovou kontrolou od prvého kusa po výstupnú inšpekciu.

Systém riadenia kvality zodpovedá norme ISO 9001:2015, čo zaručuje sledovateľnosť procesov. Ako stabilný partner zabezpečujeme CNC obrábanie Ladce s priamym dosahom na priemyselné uzly. Naša poloha umožňuje obsluhovať celý Trenčiansky kraj. Spádová oblasť pre rýchle dodávky zahŕňa mestá Dubnica nad Váhom, Púchov a Žilina. Pre B2B partnerov garantujeme:

  • Materiálové atesty: K dodávkam prikladáme certifikáty 3.1 podľa EN 10204.
  • Poistné zásoby: Udržiavanie buffer stocku priamo v našich skladoch.
  • Bezpečnú prepravu: Fixácia dielov v ochranných sieťach proti poškodeniu.
Presnosť obrábania ±0,01mm
Max. priemer 400mm
Max. dĺžka 1000mm
Počet osí 3 až 5
Drsnosť povrchu Ra 0,4µm
Kapacita Kusová a sériová
Certifikácia ISO 9001:2015

How CNC machining works for CNC Sústruženie

01
Analýza dopytu a technickej dokumentácie

Prijmeme váš 2D/3D výkres, zhodnotíme vyrobiteľnosť, navrhneme optimálny materiál a zašleme presnú cenovú ponuku.

02
CAM programovanie a príprava výroby

Naši technológovia v Ladcoch vytvoria CNC program, nastavia rezné podmienky a upnú nástroje pre maximálnu efektivitu.

03
Výroba prvého kusa a ladenie

Odsústružíme nultý kus, ktorý prejde prísnou kontrolou rozmerov. Po jeho schválení spúšťame sériovú výrobu.

04
Presné CNC sústruženie

Samotná výroba na moderných sústruhoch s dodržaním prísnych tolerancií až do ±0,01 mm a požadovanej drsnosti povrchu.

05
Výstupná kontrola a expedícia

Každý diel prejde finálnou inšpekciou. Následne diely bezpečne zabalíme a odošleme priamo k vám.

Frequently asked questions about CNC machining CNC Sústruženie

Aké maximálne presnosti a tolerancie dokážete pri sústružení dosiahnuť?
V Metal One štandardne dosahujeme tolerancie ±0,01 mm, v závislosti od typu materiálu a geometrie súčiastky.
Aké materiály najčastejšie sústružíte?
Obrábame široké spektrum materiálov vrátane konštrukčnej a nerezovej ocele, hliníka, mosadze, medi a technických plastov (POM, PTFE).
Od akého množstva prijímate objednávky na CNC sústruženie?
Zameriavame sa na malosériovú aj strednosériovú výrobu. Objednávky bežne realizujeme od desiatok až po tisíce kusov.
Aké sú vaše štandardné dodacie termíny?
Štandardná doba dodania je 2 až 4 týždne od schválenia výkresovej dokumentácie, v závislosti od vyťaženosti našich kapacít v Ladcoch a dostupnosti materiálu.
Ako kalkulujete cenu za sústružený diel?
Cena závisí od ceny materiálu, zložitosti programovania, strojového času a veľkosti série. Pre presnú kalkuláciu nám stačí zaslať 3D model alebo 2D výkres.
Zabezpečujete aj povrchové úpravy vysústružených dielov?
Áno, v spolupráci s našimi overenými partnermi vieme zabezpečiť eloxovanie, zinkovanie, kalenie či čiernenie hotových dielov.

Got a machining project?

Send us your technical drawings and receive a quote within 24 hours.

Contact Us